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La producción de la pantalla de las técnicas de la pantalla de seda

Tiempo：2015/7/14 15:56:59 Visitas：1929

La producción de la pantalla de las técnicas de la pantalla de seda
Pantalla
En primer lugar, cuando se utiliza la máquina de estiramiento de estiramiento, que se extiende mandril debido al movimiento de (debug elástico) se controla para lograr, por lo que las diferentes texturas de la pantalla por el barómetro, diferente estiramiento de su presión de aire. El estiramiento es generalmente valor de la presión de tul es 7-9 kg / cm2; estirando valor de la presión de malla de nylon es 8--10 kg / cm2, la presión de estiramiento valora malla de poliéster es 8--10 kg / cm2; El estiramiento de malla de acero inoxidable de la presión barométrica es 10--13 kg / cm2.
Estos son un valor de referencia barométrica pantalla pocos cuando el estiramiento, el estiramiento El estiramiento puede referirse a estos datos de acuerdo con la situación actual, con el fin de obtener la tensión de estiramiento ideal.
En segundo lugar, preparar el proceso de impresión de pantalla es el primer paso, y es un paso importante. Si la pantalla de elección inadecuada no tendría un buen resultado de impresión. Trabajadores de seda deben elegir la versión correcta de la red y los equipos del sistema, con el fin de reproducir el carácter manuscrito. La serigrafía es ampliamente utilizado para satisfacer los diferentes requisitos de calidad. Versión moderna red del sistema puede producir una variedad de obras de arte, pero hay que elegir la correcta. Si no puede usar correctamente y manejar, incluso si la versión de red del sistema será el mejor que hay no tiene éxito en el momento adecuado. En este artículo se describe el medio tono más moderno que cubre los materiales y cómo utilizar correctamente.
1. Requisitos de pantalla: No importa qué tipo de material se imprime, se debe confirmar la pantalla de solicitud antes de seleccionar la pantalla, estos requisitos incluyen:
(1) tintas resistentes y otros materiales químicos que se utilizarán
(2) resistente a la acción mecánica
(3) Edge poder de resolución
(4) Bridging de la pantalla
(5) Resolución
La producción de materias primas y tecnología de producción determina la calidad de la versión de red del producto, y en el proceso de solicitud, para obtener la mejor calidad de impresión depende de los métodos operativos y equipos de exposición y desarrollo.
2. Resistencia química: Resistencia química es la capacidad de utilizar diferentes tintas y agentes de limpieza químicos básicos. De acuerdo con la versión de red del sistema y su naturaleza química, cada sistema tiene una cierta resistencia química, resistencia química de los diferentes productos tienen diferentes grados, se puede determinar de acuerdo a la composición química del producto. Versión de red del sistema se basa en los requisitos de tinta.
3. mecánica: al seleccionar los materiales adecuados, puede equilibrar la dureza y el material elástico, puede llegar a la versión de red de la resistencia mecánica. La resistencia a los factores de impacto mecánicos son: la tensión de la pantalla y resistencia mecánica. Resistencia mecánica puede contener el número impreso. Para conseguir la máxima tensión requerida para la operación correcta.
4. Edge nitidez: partículas de pasta fotosensible de alta calidad pequeña, suave. Ligeramente inferior calidad de gráficos de medios tonos bordes irregulares, los bordes no se muestran claramente la razón es: la sobreexposición o subexposición. La resolución de la energía afectará el borde de la penetración de tinta mal y la resolución de la pantalla, la imagen no puede ser totalmente evidente. Nitidez de borde se puede observar a través de un microscopio veces 50x60.
5. Fotosensible puente de material: el puente de material fotosensible y buen sistema de medios tonos, hecha de línea recta es recta; los pobres puente desempeño de la línea de material impreso fotosensible o una sierra curvada. Puente del material fotosensible puede ser 50 veces o 60 veces la mirada lupa. Los mejores resultados se obtienen en unas determinadas líneas de ángulo pequeño a través del alambre. Impresión, cualquier desviación del original se puede encontrar una causa desde el puente del material fotosensible. La pantalla está demasiado delgada, subexpuesta, sobreexpuesta y así sucesivamente y material fotosensible puente sexo.
6. Poder de resolución: buena potencia de resolución significa que la pantalla de visualización precisa finas líneas del original, y las necesidades de material, por lo tanto altos para la versión de red, resolución de la pantalla por la fuerza, colores de la pantalla, el espesor de la pantalla de la calidad (incluida la pantalla) lámpara de exposición, no y sobreexpuesta afectar a otros motivos. Del mismo modo, el poder de resolución también se ve afectada por el tamaño de partícula del material fotosensible, definición de los bordes, de malla de efecto de la forma.
Más de seis requisitos determinan la calidad de impresión. Material de la pantalla varía, hay ventajas y desventajas; elegir los materiales correctos deben ser seleccionados de acuerdo a los requerimientos.
Versión de red del sistema y características:
Hay muchas maneras de hacer una impresión de pantalla, hasta hoy hay una galería de símbolos tallados a mano o dibujar directamente en Internet sellado, estos enfoques pueden lograr un cierto efecto, pero en la industria gráfica, moderna versión de la red del sistema se pueden lograr buenos resultados.
La primera versión de la red del sistema: tallado cliché mano película directa coloidal
Directa / indirecta (suspensión + no sensibilizado película) película capilar diazo
Síntesis directa película suspensión dicromato sensibilizados
Diazo suspensión sensibilizado
Versión moderna red del sistema: fotopolímero fotosensible diazo pegar sistema de detección directa, la luz directa / indirecta
Diazo película capilar fotopolímero
Versión moderna red del sistema que la versión anterior de las ventajas de la red del sistema de características más notables es una buena calidad de impresión de zapatos, menos de revestimiento, el agua y el sistema de disolventes resistencia diazo fotopolímero que la versión anterior de la red del sistema es mejor.
Sistema Diazo: diazo pasta fotosensible comenzaron a aparecer desde la década de 1950, ha sido un gran mercado. Moderada resistencia química calidad y resistencia mecánica, buena calidad de impresión de zapatos.
Características diazo diazo sistema fotosensible
La resistencia al agua de baja - Menor - Mayor
Medio disolvente - Alto Menor - Mayor
Puente de pantalla bajo - medio - alto
La resolución de energía es bajo - medio - alto
El tiempo de exposición es más lento - en rápido
Latitud alta exposición
El bajo costo medio - en el
Tela Rango sugerido impresión gráfica de impresión de alta calidad en todas las áreas (incluyendo la impresión a cuatro colores)
Sistema fotosensible diazo: la esclerosis dos yuanes es diazo sensibilizado y resina de curado UV en combinación, la mayor ventaja es sus excelentes efectos de impresión de zapatos y resistencia química que la exposición normal del sistema de pantalla diazo 5-8 veces más rápido, mayor contenido de sólidos. Revestimiento pasta fotosensible pequeño número de alto contenido de sólidos puede alcanzar un cierto espesor; Otra ventaja es que una amplia latitud de exposición, pantalla correctamente sin exposición a las líneas finas para acortar el tiempo de exposición, la buena calidad del sistema fotosensible diazo, rendimiento, precio Adecuado.
Pantalla:
Selección de imagen: Según diversos requisitos de la aplicación, las diferentes opciones de pantalla, la opción de la pantalla son los siguientes puntos deben ser considerados:
* Pantalla de tensión debe ser mayor que 15 a 20 N / cm.
* Pantalla más delgada, el poder de resolución mejor.
* Pantalla determina la cantidad de tinta (número de línea de impresión es mayor que 300 a 500 micras).
* El poder de resolución máxima: Ancho de alambre no menor que el agujero de diámetro de alambre +
El desarrollo de la tecnología moderna para proporcionar una malla de alta tensión de alambre y malla más fina, y por lo tanto una mejor calidad de impresión.
Preparación de la pantalla: En preparación para el material de medios tonos se recomienda limpiar la pantalla, esto reduce poros y ojos de pez cuando revestimiento. La nueva pantalla y luego la pantalla de nuevo necesitan utilizar desengrasante desengrasante. Cuando los sistemas de cine directos, utilizan una red molino crema especial a aumentar la fuerza vinculante de la película de medios tonos y la pantalla; molino directa pulpa sensible sin red. Después de desengrase, agentes humectantes aumentan la humedad por la película capilar y de la pantalla, mientras que la pasta fotosensible directamente sin este paso.
Capilar tecnología de aplicación de película:
Hay cuatro métodos básicos película capilar disponible. Y dos de pequeña caja, los otros dos para el marco de la pantalla grande.
Método de aplicación 1 (pequeña caja):
* La película de corte al tamaño adecuado.
* La película colocación horizontal, la cara fotosensible arriba.
* Use pantalla mojado, película capilar tocará una esquina de la pantalla, y luego poco a poco la película publicada en línea, la reacción del agua película.
* Use una espátula para raspar el exceso de agua, pantalla de secado.
Método de aplicación 2 (pequeña caja):
* La película de corte al tamaño adecuado, la película horizontalmente, cara sensible para arriba.
* La película seca en el marco.
* El agua y la humedad de la pantalla, la película reacciona con agua.
* El agua y después se secó con una espátula para raspar la pantalla.
Método de aplicación 3 (caja de red de gran tamaño):
* Las películas enroscada en el tubo de anillo, fotosensibles hacia afuera.
* Utilice un agua suave se orinan en la pantalla e inmediatamente secar marco de alambre para evitar que el agua que fluye en el marco de la pantalla.
* La película se acurrucó lentamente azulejo en wire-line.
* Con una espátula raspar el exceso de agua y seque completamente la pantalla.
Método de aplicación 4 (caja de red de gran tamaño):
* Este método es manual en lugar de la impresión automática, la máquina de malla mojada, película rizado se Open Cut. Hecho por la máquina con una variedad de tecnologías.
Si la aplicación es correcta y espesor de la película capilar es adecuado, puede hacer que una pantalla de alta calidad. Si la película es demasiado delgada, debe aparecer bordes irregulares y los dientes. Para evitar estos problemas, debemos seguir el espesor de la película y el principio de malla de alambre.
Pulpa fotográfico tecnología aplicada directamente: cine directo puede producir medios tonos de alta calidad, método de evaluación: grosor de la pantalla de prueba, la pantalla y la rugosidad de la superficie del sustrato.
Recubrimiento: Coated afecta el efecto de revestimiento, la cantidad de cada dimensionamiento pasta fotosensible recubierto depende del diseño, habrá unas pocas micras pasta fotosensible espesor es diferente, y el ojo de una injusticia aguja recubierta, pero también preocupado por el diseño y dimensionamiento.
* Dimensionamiento instalar alguna necesidad ya que muchos pasta fotosensible.
* Después de cada revestimiento de apresto a limpiar.
* lados Gouges son de forma contundente con un diámetro de 1,5 a 2 micras.
* Gubias bordes afilados diámetro inferior a 1 micra.
* Gouges hechas de acero inoxidable o aluminio
* Gouges, al menos, más pequeño que el Marco de 5.0cm.
Wet - método de recubrimiento en húmedo Este método es más común, que puede ser utilizado para el 90% del campo de la impresión. Rápido, durabilidad serigrafía.
* Paso 1: superficie de impresión de pantalla revestimiento húmedo 2 o más veces, con una cuchilla afilada. Necesidad pulpa fotográfico para penetrar en la superficie de la hoja.
* Paso 2: En la superficie de la hoja se recubre al menos una vez, de modo que la pasta fotosensible de la penetración de superficie de la cuchilla a la superficie de impresión.
* Malla de secado.
Wet - de cable de línea de revestimiento en seco Este método se puede utilizar para malla de la pantalla es mayor que 140 mallas / cm, sólo una fina capa de pasta fotosensible.
Al igual que con la impresión de tinta UV, pantalla de malla más grande que 140tpc (355tpi). La apertura de una pequeña zona de la pantalla, si húmedo - método de recubrimiento en húmedo, sólo una parte de la pasta fotosensible con poco a penetrar. Cuanto más fino de la malla, el revestimiento fotosensible es más difícil de penetrar. Tecnología seco sin aumentar el grosor de la plantilla puede mejorar los resultados de impresión - Wet.
* Paso 1: húmeda - método de revestimiento húmedo: una espátula ronda abrigo de impresión 2 o más veces, hasta 4.3 veces la malla fina.
* Paso 2: 1 en una capa de lámina superior puede ser demasiado rascado pulpa sensible y raspar la pulpa a una parte de la superficie de impresión fotográfica.
* Paso 3: Secado de la pantalla
* Paso 4: Utilice una espátula fina y luego la capa final cara impresa 1 veces.
* Repita los pasos 3 y 4 son cada uno dos veces.
La mayor parte húmeda - método de revestimiento seco puede lograr un efecto de medios tonos suaves. Cada Tu Li aumento grosor de la pantalla 1-2 micras, si la capa fotosensible permitido ligeramente superior en superficie de la hoja revestida una vez más, el número de tales positivo Tu Li puede ser reducido, esta técnica es adecuada para la pantalla de tipo T ( 33-35 micras), pantalla de tipo S, porque más fina, 2 + 2 mojada - revestimiento húmedo es suficiente para cumplir, pantalla HD es revestido tipo zapata requiere un par de veces más.
Orientación Tu Li:
A continuación se proporciona un número diferente de guía en pantalla, pasta fotosensible directa Viscosidad Media (10000-16000mpas / 1000-1600CPS), contenido de sólidos media (35-40%). Bajo contenido de sólidos zapato recubrimiento más a menudo, altos sólidos zapato recubrimiento menos; de alta densidad zapato revestimiento pasta fotosensible más a menudo, menos el número de zapato recubierto de baja densidad. Otros, como la nivelación, diferentes características de la pantalla se pueden cambiar en Tu Li.
Malla de alambre húmedo - zapato revestimiento húmedo en húmedo - seco Ma Li
34tpc / 86tpi 1 + 1 0
43-54tpc / 110-137tpi 2 + 1 o 2 + 20
61-78 / 156 a 1972 + 2 o 2 + 30
91-110 / 230-2802 + 3 o 2 o 1 + 30
120-130 / 305-3302 + 2 o 2 + 3 1 o 2
140-154 / 355 a 3902 + 1 o 2 + 2 2 o 3
165-185 / 420 hasta 4702 + 1 o 2 + 2 2 o 3
Versión de la red de producción de las reglas:
* Los gráficos más detallados que la anchura del grosor de la pantalla (malla de pasta + fotosensible) para una más amplia.
* 20-25% del espesor de malla por encima de espesor pasta fotosensible, la impresión de líneas finas 15-20% más alto.
* Pasta fotosensible más diluida, Tu Li menudo ser más.
* Grosor de la pasta fotosensible de al menos 5 m sobre el espesor de la pantalla.
* Diámetro del alambre, mayor es el poder de resolución.
Conclusión: Hay muchos factores que afectan la calidad de la pantalla y se imprimen los resultados, este artículo introduce el problema de fondo, siga estas reglas es para imprimir la base de productos de calidad.

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