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Cuatro colores técnica de superposición de medios tonos de la impresión de pantalla de cristal

Tiempo：2015/7/14 15:59:25 Visitas：2121

Cuatro colores técnica de superposición de medios tonos de la impresión de pantalla de cristal
Con el desarrollo de la sociedad, el ámbito de aplicación de la pantalla de cristal imprimir más y más ampliamente, es ampliamente utilizado en las puertas de pantalla, paneles de construcción, parabrisas de automóviles, paneles eléctricos, señalización y mobiliario, consolas de videojuegos, artículos para el hogar y obras de arte en casa. Pero con la expansión gradual del espacio del mercado, requisitos de calidad y precisión de impresión también están aumentando, el vidrio serigrafía tradicional no puede satisfacer las necesidades de los consumidores. El vidrio impreso trama de semitonos de cuatro colores tiene un colorido, imágenes reales, efecto visual estereoscópica impresión es buena, llegando a ser desvanecieron, alta temperatura, ácido, resistencia a la humedad y otras características. Por lo tanto la pantalla de impresión ofrecen unas amplias perspectivas de desarrollo en aplicaciones de cristal en el campo, que traerá más ventaja en el mercado de la impresión de la pantalla tradicional.
Uno. Producido trama de semitonos de cuatro colores de impresión a cuatro colores separaciones de vidrio
De alta calidad de cuatro colores de impresión de la pantalla de cristal debe ser fiel reproducción del original, incluyendo la copia del tono original, nivel, color, claridad y similares. Normalmente los archivos de imagen que hemos contactado generalmente se utilizan para crear páginas web o compensar la impresión de documentos de diseño de papel, color de la cara imagen original proporcionado por el cliente, no aptas para serigrafía tono del color del cristal antes de imprimir obligada Estos documentos en imágenes adecuadas para la impresión en vidrio, y esta es una muy importante la tecnología de proceso de producción de pre-prensa, antes de la salida de la película de impresión debe hacer lo siguiente.
1. Líneas de selección y ángulo de la pantalla de la imagen se determina
Espesor pantalla Línea determina el grado de tono de color punto de medio tono de impresión y el nivel tonal línea de reproducibilidad. Impresión de la pantalla Tone, por un lado, con la esperanza de que el nivel original sutil tan rica como sea posible, lo que requiere un gran número de líneas de la pantalla, y por otro lado con el fin de controlar mejor la intensidad del color y tono, pero también requiere una baja más el número de líneas. Por lo tanto, de acuerdo con el tamaño deseado impresa patrón, ver la distancia (línea de visión por cable amplia red de espesor, por el contrario está bien si la línea de visión no es sólo las grandes líneas finas difíciles de duplicar, y una distancia de menos de contraste de color, tono plano), y el propio vidrio características físicas, en conjunto, determinan las líneas de detección adecuados.
Tradicionalmente, ángulo de pantalla adecuado para cuatro colores de papel de impresión offset, respectivamente, Y-0 °, M-75 ° C-15 °, K-45 °. Después de varios experimentos adecuados para pantallas línea de impresión dentro de la impresión de pantalla de cristal 50lpi, si la pantalla de malla a 350 de malla / cm o más, con el aumento en el número de líneas, tamaño de punto también será menor este momento Se debe girar la configuración enteras ángulo de pantalla de modo que el ángulo de desviación de la impresión de la pantalla tradicional. De lo contrario, la versión de color amarillo y negro versión del ángulo de la pantalla y la textura pantalla producirán interferencias, lo que resulta en muaré. Ajuste de ángulo de la pantalla y energía se utiliza más comúnmente Y-7,5 °, M-82,5 °, 22,5 ° C, K-52.5 °, este grupo de configuración de pantalla de malla 350 de malla / cm por encima de la gran mayoría de las ocasiones.
El tono de la imagen de escala de compresión gradación
En circunstancias normales, estamos expuestos a los archivos del cliente somos jerarquía de clases de impresión de documentos no electrónicos, que incluye una variedad de la imagen del negro al blanco en toda la gama tonal (0% -100%), debido a la imagen de la pantalla impresa generalmente es 0% - 10% de la red de área tono más destacado se pierde, por lo que el nivel sutil para resaltar áreas de la imagen se pierde; Del mismo modo, en el 90% -100% de las redes de área oscurecidas pegar Muerte se imprime en negro, que las zonas de sombra gradación sutiles de la imagen perdió. Con el fin de compensar los efectos de tal nivel de capacidad de impresión de reproducción de la imagen, es necesario para imprimir la imagen niveles progresivos de compresión, que es la imagen en la calibración de campo en blanco y negro.
3. El valor de la resolución de salida de imagen cuando
Por lo general, cuando la gente piensa de la resolución de la imagen de salida lo más alto posible, pero no mejoran necesariamente la calidad de imágenes de alta resolución, pero demasiados recursos del sistema, afectará a la velocidad de procesamiento de la imagen. Si la resolución es demasiado baja, la imagen obtenida puede aparecer el efecto de mosaico y los residuos a ser. Actualmente empleamos más formas AM proyectarán de salida, de hecho, AM proyectará opción de resolución de salida de modo se calcula utilizando la siguiente fórmula:
Es necesario establecer el número de resolución (ppp) (lpi) × Q × = salida plus línea neta K
Factor de calidad Q de detección (valor de 1,5 a 2,0)
Imagen K- factor de zoom
En la fórmula anterior requiere multiplicado por un factor de calidad es porque la mayoría de la imagen escaneada con una resolución de ángulo horizontal, ángulo de la pantalla entre ella y hay una diferencia en el punto de vista, el factor de calidad es el ángulo para compensar esta diferencia en la práctica con el fin facilidad de cálculo, Q se toma a menudo como 2.
La compensación de la ganancia de punto superficie de cristal
Es superficie no absorbente de la superficie de vidrio, con respecto a la de papel de impresión es enchufes más graves aumenta. Outlets aumentos afectan la reproducción y la imagen de tono de color de la imagen restaurada. Debido a la naturaleza del vidrio, manejar puntos en la impresión de medios tonos en el aumento del problema era particularmente importante, aquí está una más práctica en el trabajo real y la manera rápida y fácil es utilizar el software de procesamiento de imágenes de Photoshop de la herramienta curvas Curve para compensar el aumento de los puntos de venta, seleccione "Imagen" en la barra de menú y seleccione "ajustar" para abrir el cuadro de diálogo "curva", suponiendo un incremento de las salidas de impresión de vidrio se determinó que era de 10%. Ponga puntos sobre los ajustes de la curva de tono de 50% para el punto de control, en el cuadro de "Salida" se rellena con 40, este método es sencillo y rápido. (Figura 1)
Figura 1 punto curvas de compensación de ganancia
II. Pantalla plantilla de impresión vidrio dicroico producción
1. Seleccione la pantalla apropiada
Para la pantalla de vidrio de poliéster de malla de impresión de malla, en general, de elegir, porque la malla de poliéster resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, alargamiento pequeño, con una alta precisión de superposición. Lo mejor es utilizar la pantalla de seda teñida, la pantalla se puede evitar porque el patrón de tinte de la plantilla durante la luz para la exposición sobre la corrosión de la pared lateral, lo que reduce la pérdida de pequeños puntos de venta, puede reproducir fielmente el sonido original. Además, la pantalla de malla para seleccionar las pantallas de línea de imagen para que coincida con el tono de impresión es también muy importante. Para determinar la malla de la pantalla adecuada para la impresión, primero hay que entender las necesidades del diámetro de punto más pequeño impreso. Diámetro calculado del punto impreso más pequeño se requiere: Después de pulsar requisitos de replicación eligen líneas de pantalla y gama tonal, usted puede encontrar el diámetro de punto más pequeño utilizando la siguiente fórmula:
d = 1.1284t1 / 2 / L
D- cuando sea necesario más pequeño diámetro de punto impreso;
t- porcentaje de área de puntos
Líneas de la pantalla de imagen L-
Tales como: la necesidad de imprimir 85 líneas / en (34 líneas / cm) de la red, la gama tonal de la imagen es de 20% -80%, el diámetro d = 0.15cm calculado es el punto más pequeño de la imagen. En la determinación del diámetro requerido del punto más pequeño impreso, la necesidad de conocer el punto mínimo de la pantalla se puede imprimir. La pantalla de cálculo diámetro punto más pequeño se puede imprimir, y hay varios, aquí uno de los más utilizados en el trabajo práctico y algoritmo más simple:
d = 3D
Donde d --- la pantalla más pequeña se puede imprimir diámetro de punto;
D --- diámetro de alambre de malla
Después de obtener la pantalla se puede imprimir en el punto más pequeño diámetro combinarlo con la necesidad de imprimir mínimo de puntos para comparar, elegir la pantalla apropiada.
2. Estiramiento
Con el fin de garantizar parámetro preciso y estable sobreimpresión proceso de impresión, impresión de la pantalla de ajuste de cuatro gradación requiere cuatro versión de red de la tensión que se extiende no sólo para lograr un nivel adecuado, y la tensión tanto como sea posible para ser coherente, simplemente buena red ahora puede estirar utilizados en la producción, queremos colocar más de dos días, de modo que se estabiliza la tensión. Selección tamaño del marco de pantalla también debe ser coherente y la mejor selección de estructura de metal. El estiramiento de malla simultáneamente con la red para asegurar marco vertical y horizontal lisa como sea posible, en la intersección de las líneas de latitud y longitud igual de 90o, que es para controlar mejor el ángulo de la pantalla.
3. Requisitos de la plantilla
Para nuestro vidrio serigrafiado se utiliza generalmente para método de la placa. Pantalla después de un buen tramo de la pantalla para el tratamiento de desengrase, sólo para la pantalla de grave la limpieza previa y pre-tratamiento, con el fin de evitar muchos de los problemas que ocurren en la prensa. Tone impresión requiere un recubrimiento de resina fotosensible no sólo tienen el espesor adecuado, y tienen una planitud plantilla adecuada. Con el fin de garantizar un alto luces y sombras salpican la impresión del punto puede completar y claro, sin mostrar sesgo de color claro, impresión tono generalmente requiere de espesor de revestimiento adhesivo sensible sólo 5-10μm, planitud de la plantilla era 3-5μm.
Todos los compuestos fotosensibles tienen una "reacción oscura", que depende del nivel de resolución para la fuerza aplicada en el lugar de tiempo, la temperatura y la colocación tiempo después de la exposición. Cuanto mayor sea la resolución de la imagen requiere buen momento se debe colocar pintado plantilla menor tiempo de exposición aplicados para no exceder 3h, si hay más de 3h plantilla no puede descomponer la imagen más detallada de la zona alta de luz.
También, hay una buena propiedades de revestimiento y sitios de exposición, control de polvo y suciedad, ya que estas cosas hacen que la impresión en red aparece aguja. Además de mantener el vacío de vidrio a prueba de bastidores absolutamente ninguna manchas sucias, también es crucial.
La exposición de la plantilla a desarrollar. Utilice una pistola en el momento de desarrollo en ambos lados de la pantalla a fondo rociado hasta que el agua de enjuague se hizo muy limpio, sin espuma, el patrón en el área de apertura de la plantilla emulsión no muy lejos, no puede haber ningún residuo en la plantilla. La plantilla se coloca entonces en un horno limpio secó a fondo hasta que la plantilla de recubrimiento totalmente endurecido hasta. Pantalla después de secar al respecto agujeros y defectos de cualquier relleno pantalla soluble en agua disponible o sobrescribir adhesivo sensible y, si es necesario, con el fin de mejor endurecen la plantilla para mejorar las fuerzas anti-indias, la plantilla puede ser de dos la exposición.
Tres. Impresa de pantalla de color de tono en el vidrio
1. La elección de tinta
En el tono de la impresión de la pantalla de vidrio, serigrafía opacidad de tinta más fuerte que la tinta offset, por lo que el uso de amarillo, magenta, cian, vidrio transparente negro de tinta de cuatro colores y acero. Y el tono con respecto al campo de las tintas de impresión de pantalla para tintas de impresión de pantalla, tiene una tixotropía más alto, la viscosidad de la tinta es más alto que en el campo de las tintas de impresión de pantalla, espesantes se pueden añadir adecuadamente según sea necesario en la tinta al mismo tiempo, la adición de un agente espesante, con el fin de evitar que la tinta se seque demasiado rápido en la línea de alambre, de acuerdo con el mismo porcentaje añadido para bloquear crema, crema bloque para prolongar la tasa de secado de la tinta sin cambiar la viscosidad de la tinta al mismo tiempo.
2. La impresión de secuencia de colores
Se realiza en el color de cuatro secuencia de colores de impresión de pantalla de medios tonos de vidrio, por lo general el más utilizado se basa en el color amarillo, cian, magenta y negro de la orden, porque la gente es más sensible negro y magenta, cian segundo, al amarillo La sensibilidad de los peores. Pero a veces la situación con el fin de comprobar el registro de la segunda color a elección en el siguiente orden: cian, magenta, amarillo, negro, con tal fin puede ser mejor situación de control e identificación entintado. Además, si la impresión es una superficie de no impresión de la copa desde el punto de vista, se imprime usando secuencia de color de contraste. Además, puesto que la superficie de vidrio de las características no absorbente, la impresión de manera húmedo-seco, después de imprimir un acabado de color entra en el secador de infrarrojos después del secado de sobreimpresión otro color.
3. El pretratamiento superficie de cristal
El propósito de la superficie de vidrio de pretratamiento es doble: primero, para eliminar mantillo y superficie de vidrio suciedad, el segundo es para cambiar su actividad en la superficie de modo que sea propicio para la humectación de la tinta. Métodos de pretratamiento superficie de cristal hay muchos, se divide en tratamiento químico y físico. En la producción en masa, flujo de trabajo utilizado generalmente son: primero de vidrio colocado en una máquina de lavado de platos con un cepillo de polvo sobre la superficie de vidrio con chorro de arena abrasivo suave, para mejorar la humectación y superficie de vidrio adhesión; y el agua ionizada con limpieza de la superficie de vidrio de pH para eliminar los iones alcalinos y superficie de vidrio de aceite, y finalmente con agua pura en la limpieza de la superficie de vidrio, superficie de vidrio para eliminar la suciedad y los residuos de la cubierta. Así que después de vidrio después de tinta brushing puedan adaptarse con facilidad para arriba.
Control y disparos después de la impresión 4. Proceso de impresión
Antes del inicio de la impresión para la depuración precisa de la prensa, con el fin de garantizar la buena marcha de la impresión, especialmente para la impresión de medios tonos de cuatro colores, se debe prestar atención a los siguientes aspectos:
Precisión (1) posicionamiento de vidrio. Para multicolor se requiere la impresión para cada pieza de vidrio impreso que debe fijarse en la misma posición en la fase de impresión, lo que requiere la impresora debe tener un buen sistema de posicionamiento de vidrio;
(2) la escobilla de goma ajustes de presión, ángulo y la velocidad. Tamaño de presión del rasero debe ser apropiado. Debido a que usted desea imprimir el patrón debe tener una cierta cantidad de presión, y la presión de la escobilla de goma no puede ser demasiado grande, sobre la causa distorsión de la imagen de la Asamblea General, que aumenta el tamaño de punto, de modo que la distorsión de la imagen. ángulo de la escobilla de goma, la velocidad de ajuste a la derecha, o imprimirse directamente afecta a la nitidez de la imagen;
(3) el vidrio después de la finalización de la sobreimpresión de cuatro colores para ir a través del acero sinterizado, vidrio de tinta fijada a la superficie del vidrio, dependiendo del espesor del vidrio, para determinar el horno de acero temperatura y tiempo de calentamiento del horno específica requerida. Incluso después de la finalización de la calefacción, el vidrio y luego ir rápidamente a puerta fría aguda, presionado en una cierta urgencia en el viento una cierta distancia de la boca del vaso frío, la superficie superior e inferior del vidrio será rápido enfriamiento rápido y uniforme. Así que el vidrio en la tensión de compresión superior e inferior de la superficie, se forma la tensión de tracción en el medio de la copa, y hacer que el estrés permanente. Debido a la naturaleza del vidrio es el estrés de presión, resistencia a la tensión y la impaciencia, por lo que el vidrio endurecido sólo después de la intensidad del color es mucho mayor, y el color brillante y brillante.

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